Рулонный пресс-подборщик – SIPMA PS 1235 PIONIER

Вальцевая камера прессования размером 1,2 x 1,25 м, построена из 17 прочных, гофрированных вальцов, обеспечивающих высокую степень прессования и вращение рулона в камере независимо от условий.
Двухрядные сферические подшипники установленные на наиболее нагруженных вальцах машины, обеспечивают ен надежность и долгий срок службы.
Ротацонный подающе-измельчающий узел, оснащенный 11 режущими ножами гарантирует быстрое и эффективное перемещение материала в камеру пресса. Благодаря специально подобранной длине резки, составляющей 90 мм, материал идеально подходит для формирования правильно уплотненных рулонов зеленых культур. Рулоны из измельченного собираемого материала на 20% тяжелее рулонов прессованных без измельчения, что дополнительно влияет на увеличение способности транспортировки материала.
Индивидуальная защита ножей от перегрузки защищает измельчитель от камней или других предметов, которые могут его повредить, увеличивает срок службы машины.
Система опускаемого пола позволяет быстро и удобно разблокировать ротор измельчителя. Это позволяет оператору разблокировать ротор пресса из кабины трактора. Для того, чтобы направить материал в камеру пресса, достаточно опустить пол с помощью бортового компьютера, запустить обороты вала ВОМ и вернуться в исходное положение.
Подборщик шириной 2 м обеспечивает правильную подборку широкого покоса даже на резких поворотах, а боковые шнеки обеспечивают плавное перемещение материала в канал измельчающего узла.
Прижимной ролик подборщика помогает поддерживать павномерную подачу подобранного материала и обеспечивает его предварительное уплотнение.
Регулировка опорных колес подборщика без использования инструментов позволяет быстро и легко установить рабочую высоту, адаптируя ее к изменяющимся условиям местности и плотности покоса.
Обвязыватель сеткой типа «утиный клюв» подает сетку напрямую в камеру прессования, обеспечивая надлежащее обматывание рулона.
Установка и замена сетки осуществляется с уровня земли, без необходимости подниматься на машину.
Обматывающая система позволяет использовать снтку шириной до 1,3 м и длиной до 4500 м. Число слоев сетки задается оператором на бортовом компьютере.
Группированные точки смазок подшипников сокращают время обслуживания, повышают срок службы подшипников и влияют на комфорт работы с машиной.
Электронное управление отвечает за управление и контроль над ходом цикла уборки, обмотки и выгрузки рулона. Оно также контролирует правильность работы механизмов машины.
Функции электронного управления:

Гидравлическая система с непрерывной циркуляцией масла, позволяет автоматически запускать функции машины без участия оператора. Благодаря применению электрогидравлического блока, который обслуживает все рабочие элементы машины, обеспечивает постоянное и оптимальное выполнение функций машины.
Автоматическая смазка приводных цепей машины увеличивает их срок службы и сокращает время обслуживания. Зато, большой объем бака с маслом сводит к минимуму время, необходимое для ежедневного обслуживания машины.
Автоматическая смазка подшипников прессующих валиков и измельчителя (дополнительное оснащение). Передовая система давления эффективно подает смазку ко всем точкам по трубкам.
Крышки пресса, изготовленные из полиэфирного стеклопластика предохраняют подвижные элементы машины, обеспечивают ее защиту от царапин и вмятин, а также придают ей динамичный и современный внешний вид. Способ открывания крышек обеспечивает оператору легкий доступ к частям машины.
Шарнирно-телескопический широкоугольный вал с автоматическим сцеплением позволяет работать на разворотах и защищает пресс от повреждений в результате перегрузки.